隨著油田開采環(huán)境變化,深井、超深井、高壓氣井、熱采井、大位移井、復雜地層結(jié)構(gòu)井等井況對油套管的連接強度和密封性能提出了更高的要求。
API圓螺紋氣密封性能低,螺紋部分的連接強度只有管體60~80%。API偏梯形螺紋盡管其連接強度較 高,但是螺紋的密封性能不理想。
國內(nèi)使用的特殊連接結(jié)構(gòu)油管主要依賴于進口,只有少數(shù)技術(shù)實力較強的單位進行了該產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)。 國外特殊扣研究從60年代VAM開始,發(fā)展到目前國外已經(jīng)有30多家,100多種專利產(chǎn)品,適用于鉆采的各種 情況。國外特殊扣使用占其油套管使用量的22%,歐洲高達60%。
為滿足油氣田開采日趨對螺紋連接強度、密封性能等的需要,常寶成功開發(fā)了CB系列特殊螺紋接頭,同時也與國外相關公司進行合作開發(fā)了多種適用于不同使用環(huán)境下的特殊扣產(chǎn)品。國內(nèi)的大慶、吉林、大港、長 慶、西南、勝利、冀東等油田都已使用常寶的特殊螺紋接頭油套管。國外的Rosneft、Lukoil、厄瓜多爾國家 石油公司、TNK-BP、哥倫比亞國家石油公司、委內(nèi)瑞拉國家石油公司等均使用過。
常寶特殊扣命名方式
CB+功能代碼+系列代碼,CB=常寶CHANGBAO,公司名簡稱; 單臺肩雙金屬氣密封連接,以SEAL的首字母S代表; API無接箍直連型套管,以extreme-line casing的字母X代表; API整體接頭油管,以integral joint tubing的字母IJ代表; 加厚直連型連接,以Semi-Flush的首字母SF為代表; 高扭矩連接,以High Toque的首字母HT為代表; 高抗壓縮連接,以High Compression的首字母HC為代表; 雙臺肩同錐度連接,以Two-Step-Toque的首字母TS為代表; 雙臺肩變錐度連接,以Two-Step-Tapered的首字母TSTA為代表;
高溫高壓連接,以High Pressure and High Temperature的首字母HP為代表;
……
系列代碼
用阿表示拉伯數(shù)字1、2、3.……表示同一功能扣型下的不同類型。
常寶目前已經(jīng)開發(fā)出的特殊扣型包括
CBS1、CBS2、CBS3(已經(jīng)通過ISO13679-CAL IV評價);CBS1-OV氣密封對頂扣;CBS3C; CBX;CBIJ;CB-EU-HT;
CB-SF;CB-FJ;CBTS;
合作扣型有Flush-Max,F(xiàn)lash-MaxⅡ/Ⅲ,Super-Max,Super-MaxTS/TS2, MO-EU-PA,MO-CSG-PA,GEOCONN等。
適用產(chǎn)品鋼級
本公司特殊扣適用于本公司生產(chǎn)的各個鋼級。
自主開發(fā)特殊扣
CBS1特殊扣結(jié)構(gòu)特點
考慮到國內(nèi)外油田油氣井開發(fā)需要,常寶CBS1特殊扣扣型設計具有以下特點:
1)接頭強度高——帶接箍連接 | |
2)螺紋連接強度高——偏梯形螺紋(油管每英寸8牙,每英寸套管5牙) | |
3)氣密封性能好——雙金屬密封結(jié)構(gòu) | |
4)無渦流和沖刷——內(nèi)孔平滑過渡 | |
5)抗粘扣性能好——接箍螺紋和密封面經(jīng)鍍銅合金處理 |
應用范圍
深井、超深井
高壓氣井
定向井、復雜地層結(jié)構(gòu)井等要求連接強度和密封性能較高的油氣井
抗腐蝕井
常規(guī)規(guī)格CBS1氣密型特殊扣油套管參數(shù)與性能
規(guī)格 | 鋼級 | 接箍外徑(mm) | 損失長度(mm) | 管體屈服強度(kN) | 接頭連接屈服強度(kN) | 內(nèi)屈服壓力(MPa) | 抗擠強度(MPa) | 氣密封性能(MPa) | ||
外徑 | 壁厚 | A | B | |||||||
73.03 | 5.51 | 110 | 88.90 | 66.1 | 886 | 886 | 100.1 | 100.3 | 73.6 | 73.3 |
139.7 | 9.17 | 110 | 153.70 | 120.3 | 2853 | 2853 | 87.2 | 76.6 | 85.8 | 64.4 |
氣密封性能欄之A項為按API RP 5C5之3.3.4(最終內(nèi)壓循環(huán)與熱循環(huán)試驗,熱循環(huán)溫度177℃) 的試驗結(jié)果,B項為按TGRC1(彎曲、拉伸條件下氣密封試驗,彎曲狗腿度20°/30m,復合應力達到 管體屈服應力85%)的試驗結(jié)果。
實物性能及應用
常寶CB110S-13Cr特殊扣油套管已在中石油油田二氧化碳腐蝕氣井使用,產(chǎn)品實物性能如下表。
規(guī)格 | 鋼級 | 屈服強度(MPa) | 抗擠強度(MPa) | Akv(T-10-0) | 硬度(HRC) | 扣型 | |
外徑 | 壁厚 | ||||||
73.03 | 5.51 | CB110S-13Cr | 823 | 986 | 120 | ≤32 | CBS1 |
139.7 | 9.17 | 860 | 979 |
使用環(huán)境:地層壓力41.4-43.2MPa,地層溫度122-140℃,CO2含量平均26.77%,地層水總礦化度1215.4-13775.3mg/L,氯離子含量為287.8-3438.9 mg/L。
檢測報告
CBS2特殊扣結(jié)構(gòu)特點:
扣型特點/ 金屬過盈密封/Metal-to-metal seal ?特定的短錐面金屬過盈密封設計,使該油管接頭金屬過盈 密封處的面壓優(yōu)化、可靠。 ?按規(guī)定扭矩上扣后,該油管即使在承受拉伸、壓縮及彎曲 等載荷時,其接頭連接處仍具有良好的氣密封性能。 | |
扭矩臺肩/Torque shoulder ?設置扭矩臺肩面,有利于準確控制接頭的擰接位置,并降 低接頭連接部位的環(huán)向應力。 ?-20°扭矩臺肩面,可提高接頭擰接后的自鎖效應。 | |
螺紋設計/Thread design ?螺紋齒形的承載側(cè)為3°,該角度可消除油管在受拉伸載荷 時可能出現(xiàn)的接頭滑脫失效,使其螺紋接頭具有良好的連 接強度。 ?多種螺距設計,可提高接頭連接時的上扣速度。 ?螺紋的連接扣數(shù)較多,可優(yōu)化油管承載時其接頭連接部位 的應力分布。 | |
內(nèi)平連接/ ?接箍的與管子擰接,二者的內(nèi)孔間呈無臺肩連續(xù)連接;可 消除管內(nèi)流體在經(jīng)過接頭時可能會產(chǎn)生的紊流等問題。 | |
接箍設計/Coupling design ?在確保油管接頭連接效率≥100%的前提下,接箍的外徑 和長度均經(jīng)優(yōu)化設計,盡可能地減小了該油管接頭的尺 寸。 | |
表面處理/ ?接箍的密封面、扭矩臺肩面、螺紋齒形等處均鍍有特殊設 計的、均勻的銅合金鍍層,可極大地提高該螺紋接頭上卸 扣時的抗粘扣性能。 |
特殊選項/Options
結(jié)合用戶可能的一些特殊使用要求,該油管可在其標準接箍型的基礎上作一些特殊的改變,這些改變的選項如下。
?特殊間隙接箍 可提供同規(guī)格、同扣型的特殊間隙接箍(其接箍外徑小于標準接箍)油管。
?特殊倒角接箍 可提供同規(guī)格、同扣型的特殊倒角接箍(其接箍外倒角的角度有別于標準接箍)油管。
適用范圍/Benefits
?深井、水平井、大位移井、高壓氣井和抗應力腐蝕井等。
CBS3特殊扣結(jié)構(gòu)特點:
設計特點: >公扣齒峰上的間隙增大 ? 螺紋密封脂分布均勻 機械性能特點: |
合作開發(fā) Integ-max特殊扣
Integ-max 特殊扣為常寶與日本Metalone公司合作開發(fā)的特殊扣型。該特殊扣主要用于廢棄 井和難下鉆及大傾斜井的采油作業(yè)(如俄羅斯第三大油田TNK-BP) ,一般用在小套管和油管連接部位
結(jié)構(gòu)特點
1)規(guī)格范圍:60.32-114.3mm
2)端部加厚——管端外加厚,保證連接強度。
3)整體式連接——鋼管采用整體直連,不使用接箍。
4)雙臺肩密封——雙臺肩設計抗過扭矩,保證密封性能。
5)采用非API標準偏梯形螺紋,導向面45度,承載面2度。
6)抗彎、抗粘扣能力強
7)公端和母端表面均進行磷化或噴砂表面處理。
抗彎曲模型分析
上扣(B0)后軸向應力
結(jié)果評價
1.彎曲載荷下臺階不張開
1) 用臺階接觸指數(shù)(SCI)來驗證臺階是閉合還是張開: SCI ( ksi-inch ) =接觸壓力×臺階寬度
2) 只要SCI是正值,臺階就是閉合的。
2. 絲扣上的軸向應力不屈服
應用范圍
定向井、復雜地層結(jié)構(gòu)井等要求連接強度和密封性能較高的油氣井; 廢棄井修復開采;
深井、超深井、氣井。
使用性能
1、連接強度
拉伸屈服載荷 = 80 %管體屈服強度 抗壓縮性= 80%管體屈服強度
2、密封性能 螺紋密封連接,母扣與公扣雙臺肩密封處亦可起到密封作用。
3、復合承載能力 采用逆向扭矩臺肩和直角扭矩臺肩相結(jié)合,使接頭抗壓縮、抗彎曲、抗過扭矩能力強,同時在
彎曲及復合載荷作用下,仍能保持臺肩面上的表面壓力。
4、內(nèi)平滑設計可有效減少氣體或液體在管道內(nèi)的沖刷和紊流現(xiàn)象,減少能量損失和沖蝕。
5、高抗彎曲性 ,達到 45 DLS/ 30 m。
6、抗擠毀符合API抗擠毀壓力
INTEGMAX 性能特性
Pipe Body | Collapse | Internal yield pressure | Minimum Yield Load | |||||
Outside | Nominal | Wall | J55 | L80 N80 | J55 | L80 | J55 | L80 |
mm | Kg/m | mm | MPa | MPa | MPa | MPa | ton | ton |
114.3 | 18.9 | 6.91 | 36.5 | 47.2 | 30.6 | 44.5 | 76.0 | 110.6 |
102.0 | 16.4 | 6.65 | 45.4 | 60.7 | 34.8 | 50.6 | 48.7 | 70.9 |
89.0 | 13.9 | 6.45 | 51.0 | 72.7 | 38.5 | 56.1 | 39.8 | 58.1 |